{"id":1326,"date":"2016-07-26T12:58:49","date_gmt":"2016-07-26T10:58:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.readymesh.it\/plus-de-details\/parameters\/"},"modified":"2024-03-10T14:06:27","modified_gmt":"2024-03-10T13:06:27","slug":"parametres","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.readymesh.fr\/plus-de-details\/parametres\/","title":{"rendered":"Param\u00e8tres"},"content":{"rendered":"

[vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_column_text]Nous parlerons maintenant de quels sont les param\u00e8tres techniques les plus couramment trouv\u00e9s sur les fiches techniques des fibres de b\u00e9ton<\/strong>, afin de pouvoir comprendre leur signification et savoir comment comparer les fibres entre elles.[\/vc_column_text][vc_custom_heading text=”Dimensions” font_container=”tag:h2|font_size:34px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]<\/p>\n

Longueur<\/strong><\/h4>\n

Le plus imm\u00e9diat, simple et repr\u00e9sentatif des param\u00e8tres techniques d’une fibre est certainement repr\u00e9sent\u00e9 par sa longueur ! Normalement, le code produit d’une fibre est tr\u00e8s souvent li\u00e9 \u00e9galement \u00e0 sa longueur. \u00c9tant donn\u00e9 que la fibre, en particulier les polym\u00e8res, est le produit d’un fil coup\u00e9 \u00e0 intervalles r\u00e9guliers, toutes les caract\u00e9ristiques intrins\u00e8ques de la fibre elle-m\u00eame d\u00e9rivent directement du fil de d\u00e9part, tandis que la longueur a des effets directs sur le comportement de la fibre dans le b\u00e9ton et sur son application. De plus, \u00e9tant donn\u00e9 que chaque producteur \u00e0 partir du m\u00eame fil peut obtenir diff\u00e9rents mod\u00e8les de fibres simplement en coupant \u00e0 diff\u00e9rentes tailles, la longueur joue un r\u00f4le fondamental dans la distinction des diff\u00e9rentes fibres du m\u00eame portefeuille de produits.<\/p>\n

Les fibres pour conglom\u00e9rats de ciment qui sont apparues sur le march\u00e9 sont pratiquement toutes comprises entre 3 mm et 60 mm de longueur. Aucune fibre n’est connue \u00e0 ce jour qui d\u00e9passe cette plage. Normalement, les fibres courtes (<25 mm) sont destin\u00e9es presque exclusivement au segment du renforcement anti-fissuration ; les fibres longues (> 30 mm) sont presque toujours des fibres destin\u00e9es \u00e0 des applications structurelles.<\/p>\n

Apr\u00e8s avoir fait cette premi\u00e8re grande distinction, dans le segment des fibres structurelles, presque tous les mod\u00e8les sont concentr\u00e9s entre 38 mm et 54 mm. Cependant, dans les fibres structurelles, le choix est tr\u00e8s souvent dict\u00e9 par les mod\u00e8les disponibles et par leurs performances d\u00e9clar\u00e9es (selon les r\u00e9glementations CE), donc ce n’est pas un choix d\u00e9coulant de l’utilisation, de l’\u00e9paisseur ou de l’agr\u00e9gat du b\u00e9ton, mais pr\u00e9cis\u00e9ment la longueur que le fournisseur a trouv\u00e9e plus efficace dans leurs tests en laboratoire. Par cons\u00e9quent, le choix pour l’utilisateur est normalement orient\u00e9 vers la fibre la plus performante et la longueur (sauf pour des cas et besoins sp\u00e9cifiques et sp\u00e9cifiques).<\/p>\n

Cependant, cet argument ne s’applique pas aux fibres auxiliaires\/anti-fissuration, pour lesquelles le choix de la longueur n’est pas tant une cons\u00e9quence des performances techniques, autant que les besoins r\u00e9els du client par rapport \u00e0 l’utilisation finale et \u00e0 l’\u00e9paisseur du produit. Pour les fibres auxiliaires, les longueurs les plus courantes sont comprises entre 6 mm et 18 mm. Les plus courtes sont pour les mortiers et les enduits, tandis que les plus longues sont pratiquement pour tous les autres cas.<\/p>\n

Diam\u00e8tre<\/strong><\/h4>\n

M\u00eame le diam\u00e8tre d’une fibre classe imm\u00e9diatement sa fonction : les fibres les plus fines, avec des diam\u00e8tres inf\u00e9rieurs \u00e0 un dixi\u00e8me de millim\u00e8tre, sont exclusivement des fibres auxiliaires, tandis que les structurelles ont toujours des diam\u00e8tres sup\u00e9rieurs \u00e0 au moins 0,3-0,4 mm.<\/p>\n

La classification standard pour les fibres synth\u00e9tiques, donn\u00e9e par l’EN 14889-2, distingue deux cat\u00e9gories :<\/p>\n

    \n
  • “Macro-fibres” – diam\u00e8tre> 0,3 mm<\/li>\n
  • “Micro-fibres” – diam\u00e8tre <0,3 mm<\/li>\n<\/ul>\n

    Le “diam\u00e8tre \u00e9quivalent” peut \u00e9galement \u00eatre trouv\u00e9 dans la fiche technique d’une fibre. Dans ce cas, nous entendons le diam\u00e8tre du cercle ayant la m\u00eame surface que la section de la fibre consid\u00e9r\u00e9e. Par exemple, dans le cas d’une fibre \u00e0 section rectangulaire, le diam\u00e8tre \u00e9quivalent est calcul\u00e9 comme le diam\u00e8tre d’un cercle de surface \u00e9gale.<\/p>\n

    Rapport dimensionnel<\/strong><\/h4>\n

    Le rapport dimensionnel est calcul\u00e9 comme la proportion entre la longueur d’une fibre et son diam\u00e8tre (ou diam\u00e8tre \u00e9quivalent). C’est un param\u00e8tre qui est souvent n\u00e9glig\u00e9 mais qui en r\u00e9alit\u00e9 est utile, dans certains types de fibres que nous verrons sous peu, comme mesure du degr\u00e9 de “r\u00e9sistance \u00e0 l’extraction”. La r\u00e9sistance \u00e0 l’extraction est, comme son nom l’indique, la capacit\u00e9 de la fibre \u00e0 s’opposer \u00e0 l’extraction, en d’autres termes \u00e0 ne pas \u00eatre retir\u00e9e de son si\u00e8ge apr\u00e8s que le b\u00e9ton a durci et l’a incorpor\u00e9e.<\/p>\n

    Dans le cas des microfibres (qui par d\u00e9finition ont des diam\u00e8tres inf\u00e9rieurs \u00e0 0,3 mais en fait dans la grande majorit\u00e9 des cas ont des diam\u00e8tres de quelques centi\u00e8mes de millim\u00e8tre) le rapport dimensionnel a des valeurs tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9es, qui d\u00e9passent souvent 200-250. Pour ces fibres, la r\u00e9sistance \u00e0 l’extraction est une caract\u00e9ristique compl\u00e8tement marginale, \u00e9tant donn\u00e9 que leur fonction n’est pas structurelle.<\/p>\n

    Les fibres ayant un diam\u00e8tre \u00e9quivalent sup\u00e9rieur \u00e0 0,5 mm, donc des fils plut\u00f4t grossiers, sont presque toujours soumises \u00e0 des processus industriels qui am\u00e9liorent l’adh\u00e9rence gr\u00e2ce \u00e0 des dispositifs tels que des ondulations, un rugosit\u00e9 et un moletage, des formes particuli\u00e8res, etc. Dans ces cas, le rapport dimensionnel est inf\u00e9rieur \u00e0 70-80 et son \u00e9valuation est secondaire puisque la r\u00e9sistance \u00e0 l’extraction est principalement due \u00e0 ces processus.<\/p>\n

    Le rapport dimensionnel est un param\u00e8tre particuli\u00e8rement int\u00e9ressant dans le cas de macrofibres structurelles minces, ayant des diam\u00e8tres inf\u00e9rieurs \u00e0 0,5 mm. Pour ces types de produits, la capacit\u00e9 de travail de surface est r\u00e9duite et moins efficace. Le r\u00e9sultat est que le filage des fils est fr\u00e9quemment utilis\u00e9 et on travaille \u00e0 optimiser pr\u00e9cis\u00e9ment le rapport dimensionnel : en augmentant le rapport dimensionnel, une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l’extraction est obtenue. Pour ces types de fibres, le rapport dimensionnel est normalement autour de 100-110.
    \nIl convient de noter que d’une simple \u00e9valuation du rapport dimensionnel, il est parfaitement capable de d\u00e9duire le type de fibre et de la classer selon sa fonction.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”G\u00e9om\u00e9trie” font_container=”tag:h2|font_size:34px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]Parler de la g\u00e9om\u00e9trie des fibres n’a souvent pas beaucoup de sens sauf dans le cas des fibres polym\u00e8res. Les fibres d’acier sont exclusivement compos\u00e9es de filaments uniques, \u00e9ventuellement “attach\u00e9s” en faisceaux de quelques dizaines de brins pour faciliter le transport et la manipulation. Mais au-del\u00e0 de quelques petites variations quant \u00e0 la forme (crochues, ondul\u00e9es, droites, etc.) dans l’ensemble elles sont toutes conceptuellement identiques ! Il en va de m\u00eame par exemple pour les fibres de verre, pour lesquelles il est encore plus facile de simplifier car elles sont toujours plus ou moins droites et plus ou moins longues.[\/vc_column_text][vc_media_grid gap=”35″ item=”368″ initial_loading_animation=”none” grid_id=”vc_gid:1585820155136-169ae07b-55bd-4″ include=”343,338,339,340,341,342″ css=”.vc_custom_1472307077854{margin-bottom: 25px !important;}”][vc_column_text]Voyons donc les principales diff\u00e9rences concernant les fibres polym\u00e8res :<\/p>\n

    Fibres monofilament<\/strong><\/h4>\n

    Sont des fibres constitu\u00e9es d’un seul fil, plus ou moins droit, g\u00e9n\u00e9ralement nettement plus gros que le multifilament, travaill\u00e9 pour augmenter son adh\u00e9rence \u00e0 la matrice de ciment (moletage, crochets lat\u00e9raux, ondulations, formes en zigzag, etc.). Elles apparaissent dans le sac comme une multitude d'”aiguilles” individuelles, dispers\u00e9es al\u00e9atoirement entre elles.<\/p>\n

    Les fibres monofilament re\u00e7oivent souvent des traitements m\u00e9caniques apr\u00e8s l’extrusion (pour am\u00e9liorer leurs caract\u00e9ristiques) tels que, par exemple, le repassage pour orienter les cha\u00eenes polym\u00e8res et augmenter la r\u00e9sistance, ou des traitements pour augmenter la rugosit\u00e9 de surface et donc l’ancrage au b\u00e9ton.<\/p>\n

    Les monofilaments sont presque exclusivement (sinon toujours !) des fibres de “grandes” dimensions, appartenant \u00e0 la cat\u00e9gorie des macro-fibres, et avec des longueurs entre 30 et 60 mm.<\/p>\n

    Fibres multifilament<\/strong><\/h4>\n

    Fibres produites par l’extrusion d’une multitude de petits filaments droits, puis coup\u00e9es \u00e0 la taille et ensach\u00e9es. Sont des fibres qui ne sont normalement pas trait\u00e9es apr\u00e8s l’extrusion. Dans le sac, elles apparaissent comme des “touffes” de minuscules fibres douces et flexibles.<\/p>\n

    Sont g\u00e9n\u00e9ralement des fibres de petite taille, des micro-fibres, avec des diam\u00e8tres tr\u00e8s petits (souvent inf\u00e9rieurs \u00e0 un dixi\u00e8me de millim\u00e8tre !) et entre 3 et 30 mm de long.<\/p>\n

    Fibres toronn\u00e9es<\/strong><\/h4>\n

    Fibres produites par des filaments uniques (donc \u00e0 la base sont de simples monofilaments) torsad\u00e9s ensemble en faisceaux, appel\u00e9s justement “torons”. Avant d’\u00eatre coup\u00e9s \u00e0 la longueur finale, ils ressemblent beaucoup \u00e0 une corde. Cette cat\u00e9gorie comprend par exemple le READYMESH PF-540.<\/p>\n

    Fibres fibrill\u00e9es<\/strong><\/h4>\n

    Les fibres fibrill\u00e9es sont techniquement produites non par l’extrusion d’un ou plusieurs filaments (comme les mono et les multi-filaments) mais plut\u00f4t par un film fin et continu de polypropyl\u00e8ne, qui est ensuite s\u00e9par\u00e9 en bandes plus petites et par la suite “fibrill\u00e9” pour r\u00e9aliser la forme classique de “filet” lorsque la fibre est “dilat\u00e9e”. La fibrillation est donc une proc\u00e9dure pour produire des fils de polypropyl\u00e8ne \u00e0 faible co\u00fbt, souvent utilis\u00e9s dans l’emballage. Les fibres fibrill\u00e9es ont tendance \u00e0 se d\u00e9tacher en filaments uniques pendant le m\u00e9lange gr\u00e2ce \u00e0 l’action m\u00e9canique du mouvement des agr\u00e9gats pr\u00e9sents dans le m\u00e9lange.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”R\u00e9sistance” font_container=”tag:h2|font_size:34px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]La r\u00e9sistance mesure la capacit\u00e9 de la fibre \u00e0 r\u00e9sister aux contraintes de traction longitudinales, normalement mesur\u00e9e avec le test d\u00e9crit par la norme EN 10002-1 (voir ci-dessous).<\/p>\n

    La valeur de “r\u00e9sistance \u00e0 la traction” (ou m\u00eame “r\u00e9sistance \u00e0 la rupture”) trouv\u00e9e dans les fiches techniques est repr\u00e9sentative d’informations concernant la qualit\u00e9 de la fibre avant qu’elle soit ins\u00e9r\u00e9e dans le b\u00e9ton. Elle ne repr\u00e9sente donc pas une mesure de la capacit\u00e9 de la fibre \u00e0 modifier le comportement de la structure en b\u00e9ton renforc\u00e9 par des fibres soumise \u00e0 des contraintes m\u00e9caniques (pour cette raison, il existe des tests sp\u00e9cifiques dont les r\u00e9sultats n’apparaissent souvent pas dans la fiche technique, comme celui de la norme EN 14651). D’o\u00f9 il peut \u00eatre d\u00e9duit qu’une comparaison des fibres structurelles sur la base de la simple \u00e9valuation de la r\u00e9sistance n’est en aucun cas vraie quant \u00e0 ses capacit\u00e9s structurelles r\u00e9elles.<\/p>\n

    Th\u00e9oriquement, la r\u00e9sistance de la fibre elle-m\u00eame a une relation directe avec la r\u00e9sistance du b\u00e9ton renforc\u00e9 par des fibres soumis \u00e0 la flexion, mais la haute r\u00e9sistance seule n’est en aucun cas suffisante pour garantir \u00e9galement d’excellentes performances du syst\u00e8me fibre-b\u00e9ton ! La fibre structurelle, par d\u00e9finition, doit s’opposer \u00e0 l’augmentation de l’ouverture de l’\u00e9cart. Pour atteindre cet objectif, elle doit \u00e9videmment \u00eatre capable de r\u00e9sister elle-m\u00eame, mais il est \u00e9galement tr\u00e8s important le nombre de fibres qui collaborent sur le m\u00eame objectif, comment elles sont homog\u00e8nement distribu\u00e9es, et \u00e0 quel point leur forme ou finition de surface s’oppose \u00e0 l’extraction de la fibre de son si\u00e8ge.<\/p>\n

    La r\u00e9sistance \u00e0 la traction de la fibre unique est un param\u00e8tre presque inutile dans le cas des fibres auxiliaires, en fait elles n’exercent pas leur fonction par traction et donc une haute r\u00e9sistance ne serait d’aucun avantage.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_custom_heading text=”Densit\u00e9” font_container=”tag:h2|font_size:34px|text_align:center|color:%23eb690b|line_height:1.2″ use_theme_fonts=”yes”][vc_column_text]La densit\u00e9 de la fibre, parfois \u00e9galement appel\u00e9e poids sp\u00e9cifique, est une mesure qui d\u00e9rive directement du mat\u00e9riau dont elle est faite, g\u00e9n\u00e9ralement exprim\u00e9e en kg\/dm\u00b3 ou kg\/m\u00b3. Les fibres d’acier ont g\u00e9n\u00e9ralement une densit\u00e9 de 7-8 kg\/dm\u00b3, typique de l’acier, tandis que les fibres synth\u00e9tiques ont une densit\u00e9 d’environ 0,9 kg\/dm\u00b3.<\/p>\n

    La densit\u00e9 est indicatrice de la tendance \u00e0 la s\u00e9gr\u00e9gation de la fibre dans le b\u00e9ton : les fibres plus lourdes que le b\u00e9ton (qui a une densit\u00e9 d’environ 2,4 kg\/dm\u00b3) auront tendance \u00e0 se d\u00e9poser au fond tandis que les fibres l\u00e9g\u00e8res auront la tendance naturelle \u00e0 se d\u00e9placer vers le haut. En fait, ce ph\u00e9nom\u00e8ne n’est pas tr\u00e8s pertinent puisque le b\u00e9ton est un compos\u00e9 visqueux, avec de nombreuses parties solides \u00e0 l’int\u00e9rieur et la “migration” des fibres \u00e0 l’int\u00e9rieur est tr\u00e8s difficile m\u00eame en pr\u00e9sence de b\u00e9tons fluides.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    [vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_column_text]Nous parlerons maintenant de quels sont les param\u00e8tres techniques les plus couramment trouv\u00e9s sur les fiches techniques des fibres de …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":1278,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"yoast_head":"\nParam\u00e8tres - Fibre polimeriche e metalliche per il calcestruzzo<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.readymesh.fr\/plus-de-details\/parametres\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Param\u00e8tres - Fibre polimeriche e metalliche per il calcestruzzo\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"[vc_row row_type=”row_full_center_content”][vc_column][vc_column_text]Nous parlerons maintenant de quels sont les param\u00e8tres techniques les plus couramment trouv\u00e9s sur les fiches techniques des fibres de ...\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.readymesh.fr\/plus-de-details\/parametres\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Readymesh\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2024-03-10T13:06:27+00:00\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Dur\u00e9e de lecture estim\u00e9e\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"9 minutes\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.readymesh.fr\/plus-de-details\/parametres\/\",\"url\":\"https:\/\/www.readymesh.fr\/plus-de-details\/parametres\/\",\"name\":\"Param\u00e8tres - 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